真空镀膜靶材都有什么

真空镀膜被用来保护从医疗工具到航空航天零件的所有东西。它们帮助物体抵抗磨损、摩擦、严酷的化学物质和热量，使它们能持续更长时间。与其他保护涂层不同，薄膜沉积（真空）涂层不会带来不必要的副作用-其他涂层技术有可能使工具超出公差或增加过多的厚度，从而导致零件的性能不符合设计要求。

什么是真空镀膜？
真空镀膜，又称薄膜沉积，是一种真空室工艺，在基底表面涂上一层非常薄且稳定的涂层，以保护其免受可能磨损或降低其效率的力的影响。真空涂层很薄，厚度从0.25到10微米（0.01到0.4千分之一英寸）。
它就像一套盔甲，保护骑士，提高他的表现。

真空镀膜层的类型
PVD涂层
物理气相沉积涂层（PVD）是我们常用的真空室镀膜工艺。将要涂层的零件放置在真空室内。将用作涂层的固体金属靶材在真空下蒸发。来自汽化金属的原子以接近光速的速度运动，并嵌入真空室的零件表面。为了确保物体的正确区域被覆盖，在PVD过程中，零件被小心地定位和旋转。

溅射
溅射是另一种PVD涂层，用于在物体上沉积导电或绝缘材料涂层。在溅射过程中，使用电离气体烧蚀或缓慢去除目标材料（覆盖零件的材料）上的金属。烧蚀后的金属通过真空室，覆盖在目标上方或下方的所需部位。

阴极电弧
阴极电弧是一种PVD方法，它使用电弧放电蒸发材料，如氮化钛、氮化锆或银等。蒸发的物质覆盖在真空室中的零件上。

原子层沉积
原子层沉积（ALD）对于硅涂层和复杂尺寸的医疗器械非常有用。通过交替室内的化学物质，涂层的化学成分和厚度可以用原子精密度来控制。这意味着它可以提供完整的涂层类型之一，即使对于尺寸非常复杂的零件。

真空镀膜的用途
注塑模具
许多公司在零件被顶出时，都在努力解决粘在注塑模具上的问题。真空镀膜的润滑性解决了这个问题。零件很容易从薄膜涂层模具中释放出来，使生产过程得以高效进行。换句话说，它节省了时间和金钱。 模具也更可能通过真空镀膜保持在规格范围内。

半导体
真空镀膜延长了消耗品的使用寿命，并减少了半导体行业的停机时间。涂层材料从熔融石英到氧化钇稳定氧化锆，涂层具有光学透明性和化学惰性。所有这些都意味着通过同步维护周期来降低拥有成本。

添加剂制造
添加剂制造业在不断发展。3D打印的新应用几乎每天都在出现。目前的限制因素是所用基板的性能。PVD和ALD薄膜涂层具有增强和改善添加剂零件表面特性的潜力，使其更具柔韧性和性能。

医疗工具
通过PVD涂层应用的黑色氮化钛正在成为医疗工具的标准。这种涂层减少了摩擦，为植入物提供了生物相容性，具有抗菌性，并且对于那些对镍敏感的人（通常可以在工具中找到）起到化学屏障的作用。更不用说，黑色氮化钛医疗工具看起来棒极了。

制造工具
薄膜涂层是制造工具的理想选择，因为它们可以承受极端恶劣的条件，而不会使工具超出公差。记住，涂层是设计成工具的一部分。它不是化妆品，也就是说它不会随着时间的推移而磨损，也不会将关键部位敲出公差。这对制造业至关重要。如果一个工具超出了允许范围，它会造成瓶颈和连锁反应，对整个组织产生负面影响。

航空航天
如果一个部件要以每小时600英里以上的速度在空中飞行，那么好是耐磨的。真空镀膜是航空航天零件受热、摩擦和恶劣环境的关键部件。

汽车
刺耳的刹车声、腐蚀、生锈、橡胶与金属的粘合问题以及发动机部件过热……这些都是强力真空涂层可以帮助汽车零部件解决的一些问题。可以在转向柱部件、排气垫圈、制动夹和许多其他零件上涂抹。

保护和性能
底线是你使用和制造的关键部件需要持久。真空镀膜技术实现了这一目标。使一个零件耐用不仅仅是为了延长它的寿命，而是为了在零件的整个使用寿命中保持高水平的性能。

与其他涂层不同，这些涂层会使工具产生缺口、破裂、磨损或敲打，真空涂层是零件的闪亮盔甲，为各种应用提供了一种坚固而薄的涂层。请咨询我们的技术团队，了解如何为您的下一个项目继续涂层。