铝钛硅合金靶材是一种由铝(Al)、钛(Ti)和硅(Si)三种元素组成的多组分合金靶材。通过不同的配比,可以得到具有不同性能的合金靶材。广泛应用于半导体、光学镀膜、显示面板及耐磨涂层等领域。
铝钛硅合金靶材参数
纯度:3N
配比:AlTiSi 60/30/10at%
尺寸:D50.8x6.3mm 按规格定制
铝钛硅合金靶材性能特点
高熔点:铝钛硅合金靶材具有较高的熔点,能在高温环境下保持稳定的物理形态,满足一些高温工艺的需求。
良好的导热性:可以有效传导热量,避免在使用过程中因局部过热而损坏靶材或影响镀膜质量。
适中的密度:密度相对适中,既保证了靶材的强度,又便于加工和安装。
化学稳定性好:在常温下不易与空气中的氧气、水分等发生化学反应,具有较好的抗腐蚀性能,能够长时间储存和使用。
抗氧化性强:在高温环境下,表面能形成一层致密的氧化膜,阻止进一步的氧化,提高了靶材的使用寿
高硬度:具有较高的硬度,使其在镀膜过程中能够承受粒子的轰击,不易出现变形、磨损等问题,保证镀膜的均匀性和稳定性。
良好的耐磨性:耐磨性能优异,可用于制备耐磨涂层,提高被涂覆材料的耐磨性能,延长其使用寿命。
铝钛硅合金靶材制备工艺
常见的有粉末冶金法,将铝、钛、硅的粉末按一定比例混合,经过压制、烧结等工艺制成靶材。还有熔炼法,将纯度较高的铝、钛、硅金属原料在高温下熔炼,然后浇铸成型。
铝钛硅合金靶材应用领域
航空航天领域:航空航天对材料的 “轻质 - 高强度 - 耐热” 要求严苛,铝钛硅合金是理想选择之一。
汽车工业:汽车轻量化是降低能耗的核心方向,铝钛硅合金的综合性能适配多个关键部件。
机械制造与工业设备:在通用机械中,需平衡 “耐磨、轻质、易加工”,铝钛硅合金适用于多种运动部件。
电子与 3C 领域:电子设备对 “散热、结构强度、轻量化” 需求突出,铝钛硅合金可胜任关键部件。