镍钴铬合金靶材具有高强度、良好的韧性和抗拉强度，同时具备抗腐蚀性和抗氧化性、良好的结构稳定性和热导率，还拥有优异的磁性能等。通过熔炼铸造等工艺制成的平面或旋转靶材。它广泛应用于物理气相沉积（PVD） 技术中，是制备高性能合金薄膜的核心源材料。
镍钴铬合金靶材主要特征
高耐腐蚀性：在高温、酸性或盐雾环境中表现优异。
优异的高温性能：适合高温涂层应用（如航空发动机叶片保护层）。
良好的机械性能：高强度、高硬度，兼顾一定韧性。
磁学性能可调：通过调整钴、镍比例，可调控磁导率等特性。
镍钴铬金靶材制备方法
熔炼铸造：采用真空感应熔炼（VIM）将高纯 Ni、Co、Cr 原料在真空环境下熔炼成合金液，浇铸到石墨或金属模具中，冷却形成合金锭
塑性加工：热锻、热轧，后续可进行冷轧进一步细化组织。
退火：在真空或氩气保护下，加热至℃，保温，消除塑性加工产生的内应力，调整晶粒尺寸。
机加工：将热处理后的坯料用车、铣、刨等方式加工至接近终尺寸。
镍钴铬合金靶材应用领域
航空航天：涡轮叶片、燃烧室的耐高温防护涂层。
半导体与显示技术：薄膜晶体管（TFT）、显示电极的镀膜。
工具与模具涂层：提升切削工具、注塑模具的耐磨寿命。
生物医学植入物：骨科或牙科植入物表面功能化涂层。
磁性薄膜：数据存储器件、传感器的磁性层制备。
镍钴铬合金应用领域
航空航天领域：是航空发动机和燃气轮机的“心脏材料”。
能源与工业燃气轮机领域：用于高温、高压、腐蚀性环境下的关键设备。
医疗器械领域：因其极高的耐磨性、高强度和生物相容性，是金属对金属或金属对聚乙烯关节的首选材料。
化工与海洋工程领域：利用其耐蚀合金特性，用于极端腐蚀环境。
汽车工业：涡轮增压器叶片、排气阀等高温部件。
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