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关于铝铬合金靶材性能,制备方法及其应用介绍

铝铬合金靶材


铝铬合金靶材是一种在硬质合金刀具等工具及热处理模具镀膜领域应用的一类新型靶材。它的主要作用是提高膜层的抗磨损能力和膜层的使用温度。我们可提供典型铝铬系列合金靶材包括Al50%Cr50%、 Al70%Cr30%、Al75%Cr25%等。


铝铬靶材特征

铝铬靶材形状:平面靶、异型定制

铝铬靶材纯度:3N,3N5,4N

铝铬靶材尺寸:按图纸加工或其他者定制

我们还可以提供铝铬合金块、铝铬合金板、铝铬合金棒等


铝铬合金靶材制备工艺

将铝铬合金粉末装入包套内部成型槽中压实,并进行冷等静压处理。冷等静压处理的压力为100mpa~180mpa,冷成型的保压时间为15min~20min。通过冷等静压方式形成铝铬冷压坯料;

将做好铝铬合金靶材坯料进行第一次脱气处理,处理的温度为300℃~400℃,脱气时间为10h~20h。第一次脱气处理时的真空度控制在10-2pa~10-4pa范围内。然后进行第一次热等静压处理,处理的温度为300℃~400℃;处理的压力为150mpa~300mpa;处理的时间为12h~24h;第一次热等静压处理完成后,进行冷却、卸压;

接下来续进行第二次脱气处理,第二次脱气处理的温度为400℃~600℃,脱气时间为15h~30h;第二次脱气处理时的真空度控制在10-2pa~10-4pa范围内。将第二次脱气处理后的铝铬合金坯料装入包套,进行第二次热等静压处理。第二次热等静压处理的保温温度为1000℃~1200℃;保温时间为3h~6h,保压压力为300mpa~450mpa。

后将第二次热等静压处理的铝铬合金坯料取出包套,进行机加工和清洗处理,并进行真空热处理,得到所需要的铝铬合金靶材成品。

该方法制备的铝铬靶材,致密性高、晶粒均匀性较好。

铝铬合金靶材材质单

上图是铝铬合金靶材的材质单


铝铬合金靶材应用

硬质合金刀具等工具镀膜:铝铬合金靶材可以提高膜层的抗磨损能力和使用温度,适用于硬质合金刀具、高速钢刀具等工具镀膜。

热处理模具镀膜:铝铬合金靶材同样适用于热处理模具的镀膜,以提高模具的使用寿命和性能。


铝铬合金其他应用

制造高温结构件:铝铬合金用于制造航空航天、汽车和电力等领域的高温结构件,如发动机涡轮叶片、燃烧室、排气系统等。这些部件需要在高温环境下工作,铝铬合金的高温性能和抗氧化能力可以满足这些应用需求。

制造耐磨部件:铝铬合金用于制造矿山、冶金和工程机械等领域的耐磨部件,如挖掘机斗齿、破碎机衬板、输送带滚筒等。这些部件需要承受强烈的磨损和冲击,铝铬合金的耐磨性和强度可以满足这些应用需求。

制造热处理模具:铝铬合金用于制造热处理模具,如淬火模具、回火模具等。这些模具需要在高温环境下工作,铝铬合金的高温性能和抗氧化能力可以提高模具的使用寿命。

制造电子封装材料:铝铬合金用于制造电子封装领域的键合线和引线框架。这些部件需要具有良好的导电性和可靠性,铝铬合金可以满足这些应用需求。

制造光学元件:铝铬合金用于制造光学元件,如反射镜、滤光片等。这些元件需要具有高反射率和耐磨损性能,铝铬合金的镀膜可以提高这些性能。


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