铋靶材制备方法和用途详细介绍

铋溅射靶材是由高纯铋金属组成的银色靶材，可以制成不同形状和尺寸的靶片。在核反应实验中，将高能粒子（如质子、中子或电子）轰击铋靶材，通过核反应产生所需的放射性同位素或其他核反应产物。

铋靶材特征
铋靶材形状：平面靶 异型定制
铋靶材纯度：3N5,4N,5N
铋靶材尺寸：按图纸加工或者定制
我们还可以提供金属铋块、铋颗粒、铋粉等

铋靶材制备方法

清洗：将纯度4n的铋锭分割成块状，将分割好的铋块放入异丙醇中超声清洗20分钟以将铋锭表面的油污和杂质清洗干净，其中超声波频率为40khz；
熔炼：将铋块放入不锈钢坩埚中后置于加热炉中加热以在大气环境下熔炼，加热炉温度设定为290℃，铋块完全熔化后保温10min，再将熔体表面氧化物使用不锈钢网捞出，然后使用不锈钢棒搅拌均匀，即得第一熔体；
浇铸：将第一熔体浇铸在180℃的石墨模具(该石墨模具规格为370*170*16mm，外表面包裹着保温棉)中，得到纯度为4n、氧含量为41ppm以及规格为267*169*15.8mm的铸锭，下称第一铸锭；
检测缺陷：在第一铸锭上均匀选取50个点，用涡流金属电导率仪测试这些点的电导率，发现这些点的电导率均为78ms/m或79ms/m，表明第一铸锭内部没有缺陷；
切割：使用水切割机从第一铸锭中割下的圆形铸锭(下称第二铸锭)以用于磨床加工；
粗磨：使用100目的氧化铝砂轮对第二铸锭进行两次粗磨，其中，第一次粗磨进刀量为40μm，表面氧化层磨去减少量为4mm；第二次粗磨进刀量为10μm，要求得到厚度尺寸10.5mm的圆形铸锭，留0.5mm的精磨余量；
精磨：使用400目的金刚石砂轮对步骤6处理后的铸锭进行精磨，将进刀量设定为2μm，加工到表面粗糙度为0.779μm，边角无崩角，表面光洁；
清洗：将磨好的铋靶材放入异丙醇中超声清洗5min，超声波频率为40khz；
烘干：使用气枪将铋靶表面溶剂痕迹吹干，再放进60℃的真空干燥箱内烘干60min，即得金属铋平面靶材。

此方法制备的金属铋平面靶材边角无崩角，表面光洁，粗糙度非常低。上图是铋靶材的材质分析报告。

除铋靶材外，我们还可以提供铋硒合金、铋锰合金、铋锑合金、铜铋合金靶材等。

感谢您阅读铋靶材制备工艺和应用，希望大家能铋靶材有更好的了解。如果您想了解更多关于金属科研材料的信息，请收藏我们的网站鑫康新材料https://www.xk-sputteringtarget.cn/。

[免责声明]本站文章部分为原创，其余仅做网络公开资料的翻译、归纳和整理，不属于商业用途，仅用于读者信息分享，供读者学习参考，不对文章内容的真实性、合法性、准确性、有效性、完整性等提供保证及负责，且不对读者提供任何投资及应用建议。本站尊重知识产权，因整理资料所需，文中引用部分有来源于第三方公开的数据、图片等内容的，如有版权的则其所属的知识产权归属原作者，本站文章凡有引用的内容均在文末标注了原文出处或者原作者，若版权所有者认为文章涉嫌侵权或其他问题，请联系我方（联系电话：0731-86393472）及时处理。本站提供技术方面的文章不用于商业仅供大家学习参考，力求数据严谨准确，但因受时间及人力限制，文章内容难免有所纰漏，如有重大失误失实，敬请不吝赐教批评指正。本站原创文章版权归本网站所有，转载请联系本站，本站拥有对此声明的终解释权。